Basis einer Einlagerung ist immer ein Transportmittel. Das Transportmittel muss zur Einlagerung freigegeben und die Einlagerungsplanung muss durchgeführt worden sein. Beide Aktionen werden im Leitstand durchgeführt.
Befindet sich das Transportmittel in der QS, muss die Freigabe zur Einlagerung im Rahmen der QS-Bearbeitung erfolgen.
Die Einlagerung der Artikel erfolgt in umgekehrter Reichenfolge, in der das Transportmittel beladen wurde (schaltbar in den SOG WMS Einstellungen). Muss während des Vorgangs das Transportmittel geändert werden, kann der Vorgang verlassen werden und das neue Transportmittel kann angewählt werden.
Wenn der Lagerplatz nicht zur Einlagerung genutzt werden kann, muss das mit der Funktion Funktionsauswahl bestätigt werden.
Der Lagerplatz kann jetzt frei gewählt werden. Zur Kontrolle des Lagerplatzes wird daraufhin eine Aufgabe erzeugt mit den Angaben der ursprünglichen Einlagerung.
Sind alle Artikel vom Transportmittel "entladen" worden, wird das Transportmittel wieder freigegeben und kann für einen weiteren Wareneingang oder eine Umlagerung genutzt werden.
Die Artikel haben jetzt ihren endgültigen Lagerplatz erreicht und werden als Bestand zur Verfügung gestellt.
Als weitere Funktion kann die Ware, die sich auf dem Transportmittel befindet komplett eingelagert werden. Diese Funktion kann dynamisch über einen ScannCode angewählt werden. Dieser ScannCode wirkt wie ein Schalter, die Funktion kann also Ein oder Aus geschaltet werden. In der Anzeige auf dem Scanner wird als Information "Kpl. Einlagerung" angezeigt. Die Funktion kann auch über Funktionsauswahl ausgwählt werden.
Bei einer komplett Einlagerung werden die einzelnen Artikel nicht mehr vorgeschlagen. Nach der Anwahl des Transportmittels wird im nächsten Schritt schon der Ziellagerplatz abgefragt. Nach dem Scann des Ziellagerplatzes erfolgt jetzt die Einlagerung aller Artikel, die sich noch auf dem Transportmittel befinden auf diesem Lagerplatz.
In den Einstellungen von SOG WMS kann die komplett Einlagerung als Voreinstellung aktiviert werden. Dann ist diese Funktion bei Anwahl der Einlagerung grundsätzlich aktiv.
Diese Funktion kann mit einen Automatismus versehen werden, wenn in den Einstellungen der Schalter "Kein Lagerplatz Vorschlag WE-Einlagerung" deaktiviert wird. Dann erfolgt das Umschalten von Einzel- auf Kompletteinlagerung nach folgenden Regeln.
- Haben alle Artikel eines Transportmittels den gleichen Ziellagerplatz, schaltet das Programm automatisch auf eine Komplett Einlagerung um.
- Haben die Artikel eines Transportmittels unterschiedliche Ziellagerplätze, schaltet das Programm automatisch auf eine Einzeleinlagerung um.
- Ist nur ein Artikel auf einem Transportmittel, findet immer eine Einzeleinlagerung statt.
Über die Einstellungen kann eine frei wählbare Reihenfolge aktiviert werden.
Vom Programm wird zwar immer eine Position vorgeschlagen, diese kann jedoch durch Scann eines anderen Artikels, der auf dem Transportmittel liegt, übersteuert werden.
Durch diese Aktivierung wird die Reihenfolge der Scanns geändert. Der Artikel wird jetzt vor dem Lagerplatz gescannt.
Verarbeitung einer Einlagerungsgruppe aus dem w336 - Transportmittel Gruppen Einlagerung (lvstrpgrpela).
Mit Scan eines Transportmittels, das eine Einlagerungsgruppe darstellt, werden alle Transportmittel die zu dieser Gruppe gehören, zusammengefasst und als ein Transportmittel betrachtet.
Daraus ergibt sich, das die Positionen nacheinander, über alle Transportmittel hinweg, Laufweg Optimiert abgearbeitet werden.
Alle Funktionen, wie z.B. "Kompletter Lagerplatz" bleiben erhalten und sind auch mit einer Einlagerungsgruppe nutzbar.